产品描述
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1,说明:
高精度锂电池模块激光焊接机具有龙门式结构,可以进行大尺寸焊接,可以同时安装多套夹具,以焊接各种规格和型号的锂电池模块。
激光焊接点好,熔深高,锥度小,精度高;焊接表面效果光滑无气泡。
激光焊接工艺无污染,热影响区小,变形小。采用水冷系统以确保激光设备的使用寿命。
高清CCD监控屏幕和红灯定位指示器使软件编辑过程变得轻松便捷。
工业PC性能稳定,焊接系统软件操作简单易学。
2,高精度锂电池模块激光焊接机技术参数
模型 | HY-4000瓦 |
激光源 | 4000瓦 |
XYZ旅行 | 可订制 |
R轴 | 可选的360°旋转 |
定位精度 | ±0.02毫米 |
重复精度 | ±0.01毫米 |
运动源 | 伺服马达 |
最大速度 | 500毫米/秒 |
冷却方式 | 水冷 |
电力需求 | 可订制 |
激光波长 | 1080纳米 |
观察系统 | CCD系统 |
气体保护 | 可选,氩气,氮气 |
环境要求 | 无振动,干扰和通风 |
焊接渗透 | 0.1〜3.0毫米 |
起订量 | 1套 |
3,主要部件:
高精度振镜焊接系统可有效保证高精度锂电池模块激光焊接机的焊接精度。
高精度锂电池模块激光焊接机具有龙门式结构,可以进行大尺寸焊接,可以同时安装多套夹具,以焊接各种规格和型号的锂电池模块。
具有焊接夹具的高精度锂电池模块激光焊接机可根据客户图纸定制,精度高
带有CCD监控系统的高精度锂电池模块激光焊接机,实时监控,定位准确
4,应用范围:
1.电池防爆阀的焊接
高精度锂电池模块激光焊接机,电池防爆阀是电池密封板上的薄壁阀体。当电池的内部压力超过规定值时,防爆阀的阀体会破裂,以防止电池爆炸。安全阀具有巧妙的结构,该过程需要极其严格的激光焊接技术。连续激光焊接可以实现高速高质量的焊接,并且可以保证焊接稳定性,焊接效率和成品率。
2.焊接电池片
高精度锂电池模块激光焊接机,接片通常分为三种材料。电池的正极使用铝材料,负极使用镍材料或铜镀镍材料。在动力电池的制造过程中,步骤之一是将电池极耳和电极杆焊接在一起。在生产二次电池时,需要将其与另一个铝制安全阀焊接在一起。焊接不仅必须确保凸耳和电极之间的可靠连接,而且还要求光滑美观的焊接。
3.电池极点焊
高精度锂电池组件激光焊接机,用于电池极的材料包括纯铝带,镍带,铝镍复合带和少量铜带。电池电极条的焊接通常使用脉冲焊接机。由于其良好的光束质量和小的焊接点,QCW准连续激光器适用于高反射率的铝条,铜条和窄带电池条(极板宽度(1.5mm以下))的焊接,具有独特的优势。
4.动力电池壳与盖板密封焊接
高精度锂电池模块激光焊接机,动力电池的外壳材料为铝合金和不锈钢(不锈钢,耐酸钢)。其中,最常使用铝合金,一般为3003铝合金,少数使用纯铝。不锈钢是激光可焊接材料,尤其是304不锈钢,无论是脉冲激光还是连续激光,都能获得外观和性能良好的焊缝。
5.动力电池模块和电池组焊接
高精度锂电池模块激光焊接机,动力电池之间的串联和并联通常通过焊接连接件和单节电池来完成。正极和负极由不同的材料制成。通常,有两种材料:铜和铝。通常使用超声波焊接。通常使用铜和铜,铝和铝。采用激光焊接。铜和铝都非常快速地传导热量,并且对激光具有很高的反射率。连接件的相对较大的厚度需要更高功率的激光焊接。
5,应用领域:
锂电池行业 |
3C电子行业 |
五金行业 |
航空航天业 | 汽车行业 |
医疗器械行业 |
能源,照明, 建材行业 |
珠宝业 | PCB行业 |
6,样品